2026-3-7 20:23| 发布者: admin| 查看: 62| 评论: 0
酶制剂微胶囊结构的芯材以酶制剂为主，同时在芯材中加入某些金属离子、多糖和表面活性剂等附加剂可提高酶的抗高温、抗脱水、抗冷冻等能力。其壁材的选择主要考虑以下几点：孔径的大小可让被催化物顺利通过并避免酶渗透损失；无毒性和副作用，稳定性好；与芯材配伍好，不影响酶制剂作用；价格低廉，来源广泛。目前多应用壳聚糖、乙基纤维素、海藻酸钠和脂质体等。酶制剂微胶囊的制备方法主要有六种方法：
第一，水浴干燥法。该法首先把壁材、芯材溶液配成W/O型乳液，然后加入外相溶液中形成W/O/W型多重乳液，最后通过加热、减压搅拌、溶剂萃取、冷却等方式使壁材溶液中溶剂逐渐去除，形成微胶囊。反应条件温和、不需特殊设备，但必须保持好多重乳液体系稳定，且反应时间长、不易控制、产量低。
第二，流化床涂布法。该法主要应用流化床将粉末状芯材悬浮于包裹室内上升气流中，然后在芯材表明喷涂成膜液，通过溶剂挥发等反式使其干燥，从而在芯材表明形成包被区。特点为干燥速率快、时间短、产品纯度高并适于连续化生产，缺点为需要专门设备、耗能大、成本高。
第三，微球截留包膜法。该法首先采用固定化载体制成空白微球，然后将其分散在酶液中，使其充分吸附酶液，最后用戊二醛等交联剂固化，交联剂稳定酶分子构象，对其起到保护作用。
第四，脂质体包被法。该法利用溶于油相表面活性或具表面活性的脂质体将酶包被。脂质体天然无毒、生物可降解、储存稳定，但对酶包埋率低，成本较高。
第五种，分子包埋法。该法利用环状糊精为载体，在分子水平上进行包埋。该法制备的酶制剂微胶囊热稳定性好，独具缓释特性，但任何比糊精孔穴大的酶分子都不能包埋，且成本高。
第六，结合法。单一方法往往具有缺陷，结合以上方法中两种可一定程度克服这些缺陷。但操作繁琐，成本较高。目前，酶制剂微胶囊在食品工业中主要应用于食品保鲜、食品生产和改善食品品质和风味。随着科学技术进步，微胶囊技术会更加完善，其研究和应用领域也将更为广阔。（作者：游玉明等 ）
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